運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)、安裝、焊接、調(diào)試
乙方負(fù)責(zé)將貨物免費(fèi)運(yùn)送到甲方指定地點(diǎn)，并負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)焊接、組裝，試壓，直至正式交付使用。不銹鋼水箱采用優(yōu)質(zhì)的材料、先進(jìn)的工藝和科學(xué)的施工管理，確保產(chǎn)品的質(zhì)量，并按期順利交付使用。
（1）不銹鋼板表面覆膜，防止搬運(yùn)過(guò)程中劃傷，使水箱表面光亮如鏡，保證水箱的整體美觀性。
（2）裝配式不銹鋼水箱板材及內(nèi)拉筋均采用優(yōu)質(zhì)SUS304食品級(jí)不銹鋼。
（3）采用1000T液壓機(jī)沖壓的標(biāo)準(zhǔn)板塊現(xiàn)場(chǎng)組裝焊接，保證整體水箱使用可靠性、永不變型性。
（4）不銹鋼板塊采用高難度加強(qiáng)槽與加強(qiáng)弧沖壓工藝，最大限度利用不銹鋼材質(zhì)的韌性與鋼性，提高標(biāo)準(zhǔn)板塊的抗沖擊能力與抗拉能力。
（5）水箱拉筋采用與標(biāo)準(zhǔn)板塊完全相同的板材，以確保不銹鋼焊接水箱的工程質(zhì)量。
（6）焊接工藝采用氬弧焊接工藝，避免電弧焊容易出現(xiàn)的焊縫晶蝕現(xiàn)象，保證整體水箱的結(jié)構(gòu)完整。
（7）水箱拉筋采用五點(diǎn)放射狀內(nèi)拉筋形式，使水箱結(jié)構(gòu)平衡、穩(wěn)定，提高水箱的承壓、抗震能力。
（8）水箱板材均采用亞光板或亮板，避免采用不銹鋼原板容易造成污垢的問(wèn)題。使水箱在使用過(guò)程中的清洗、消毒方便、簡(jiǎn)單。
（9）水箱內(nèi)壁板焊縫、底板與壁板焊縫、拉筋焊接處及水箱外過(guò)熱處、箱頂四周外焊縫都做酸洗、鈍化處理，在其表面形成保護(hù)膜，提高抗腐蝕性的能力。
施工現(xiàn)場(chǎng)管理（工藝、工序）
施工現(xiàn)場(chǎng)除了滿足甲方的要求并符合各項(xiàng)規(guī)定外，乙方在施工過(guò)程中，派專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)辦公，選派熟練的技術(shù)工人進(jìn)行操作，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和工藝要求進(jìn)行施工。
A：焊接式水箱組裝工藝與焊接工藝
(1)組裝底盤(pán)：
①先將水箱基礎(chǔ)拉線過(guò)平，檢測(cè)基礎(chǔ)是否符合圖紙，如有問(wèn)題及時(shí)反饋有關(guān)部門(mén)。
②根據(jù)水箱平面圖布好底盤(pán)各部件。
③根據(jù)各部件位置緊固螺栓，基本定位，測(cè)好對(duì)角線及幾何尺寸后，緊固好所有螺栓。
④緊固好螺栓后再測(cè)集合尺寸，發(fā)現(xiàn)偏差超標(biāo)及時(shí)調(diào)整。
⑤校好底盤(pán)后檢查基礎(chǔ)與底盤(pán)的吻合情況，如吻合不佳，可采取局部墊板等方法墊平，以防盛載后水箱變形。
(2)組板：
①先將底板根據(jù)水口位置反放于底盤(pán)上，檢查位置無(wú)誤后點(diǎn)焊。
②先將十字接頭及外邊對(duì)準(zhǔn)后分別點(diǎn)固各焊縫接頭。
③將所有組對(duì)焊縫由板中心部位每隔50mm點(diǎn)固焊縫一處,長(zhǎng)度5－10mm，施焊規(guī)范按焊接工藝卡執(zhí)行。
(3)焊接：
①先將四邊所有立焊縫焊好，并將底板反過(guò)后接四邊立縫各焊進(jìn)平面50mm，再焊十字接頭焊縫，由板中心位置向外擴(kuò)散分布施焊，為防止凹曲變形，一次焊接長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)300mm，更換位置后，按同樣方法對(duì)應(yīng)施焊，直至焊完全焊縫，嚴(yán)防變形。
②將板立起涂刷白粉干后，滲漏檢查。
③按同樣方法組焊箱板頂板。
(4)組裝正體、箱板：
①將所有組焊板塊滲漏檢查后，確認(rèn)無(wú)漏現(xiàn)象，將底板縫頭中心與箱板焊縫中心對(duì)齊垂直后點(diǎn)固焊。
②將組焊的四壁箱板依序立于底板各側(cè)，將底板縫頭中心與箱板焊縫中心對(duì)齊垂直后點(diǎn)焊。
③將四壁板點(diǎn)固焊牢后，測(cè)四壁板對(duì)角線及垂直線，無(wú)誤后，從四角頂端對(duì)齊各焊0.５m后再焊底板與箱板的連接焊縫。壁板四角焊縫對(duì)應(yīng)分布施焊，直至焊完所有焊縫以防變形。
(5)酸洗、鈍化：
①工藝流程：酸洗　　  水洗　　　 鈍化　　　水洗
②方法：
a.酸洗前先進(jìn)行表面清理和修補(bǔ)，把表面損傷的地方修補(bǔ)好，把焊縫上藥渣和焊縫近旁的飛濺物清除干凈。
b.把焊縫及受熱區(qū)涂抹酸洗膏，等待20分鐘后，用布、刷子把所有焊縫及受損處擦亮，并用水擦凈。
c.再往酸洗處刷鈍化液20分鐘后用布子擦凈，用水沖刷。
③酸洗、鈍化范圍：
a.水箱內(nèi)壁板焊縫及底板與壁板焊縫、拉筋焊接處；
b.水箱外過(guò)熱處及箱頂四周外焊縫。
(6)焊接頂板及其他：
①四箱板頂部平面校好尺寸后，將頂板放入頂部。
②檢查頂板均勻覆蓋箱板上平面后，每隔100mm點(diǎn)固一處直至點(diǎn)完后再焊接。
③按圖紙焊好扶梯，用去污膏清除各焊縫污染物及水箱表面。　
④點(diǎn)焊拉筋，將水箱內(nèi)部各條拉筋按分布位置點(diǎn)固就位后與箱壁處滿焊，拉筋交叉處焊牢，使各拉筋及箱體緊固為一體。
⑤清理好水箱內(nèi)外雜物，將現(xiàn)場(chǎng)清掃干凈，達(dá)到文明竣工，貼好名牌板。
B：不銹鋼焊接水箱測(cè)漏方式：
不銹鋼焊接水箱測(cè)漏采用煤油測(cè)漏法：
（1）將焊縫處用毛刷涂刷白粉（滑石粉）。
（2）待白粉干后，從外側(cè)板縫處注煤油，8小時(shí)以后觀查涂白粉的焊縫，如白粉未變化，焊縫不漏，如白粉處有煤油浸透，要重新焊接后再做測(cè)試，直至不漏為止。
（3）將焊縫內(nèi)白粉清洗干凈。
安全、文明施工措施
一、用電安全制度
1、現(xiàn)場(chǎng)一切用電不得亂拉亂架，所有施工用臨電必須經(jīng)甲方許可。
2、所有電動(dòng)工具尾線均需外套橡皮膠線，工具暫不使用時(shí)應(yīng)拔掉電源插座。
3、各種電氣設(shè)備必須按規(guī)定接零接地，需要接零線或接地線不準(zhǔn)用獨(dú)股鋁線。
4、凡移動(dòng)式設(shè)備和手持電動(dòng)工具均要在配電箱內(nèi)設(shè)漏電保護(hù)裝置，使用前應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查合格后才能操作。
5、鐵殼開(kāi)關(guān)箱必須從下方進(jìn)線出線，箱體必須接零接地（或重復(fù)接地），并做好防雨措施。
6、使用電焊機(jī)，必須注意一、

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